世界机床市场的引导者迪恩机床，最新推出进一步提高生产效率和可靠性的第四代立式加工中心DNM系列（产品名称：DNM4500、DNM5700和DNM6700）。
DNM系列是迪恩机床最具代表性的加工中心， 以卓越的性能和高生产效率为基础，仅凭单一产品即创下了高达5万台的超人气销量。同类装备中表现出良好的耐久性和刚性，超强的加工能力和超高品质，被广泛应用于汽车、航空、能源等众多行业。  
新型DNM系列都搭载了第三代高速配置功能，生产效率和可靠性全新升级。此外，通过多种高级选项的研发，在提高客户操控便利性的同时，兼顾了环保要求并进一步优化了外观设计。

同步提升加工速度和生产效率 
新型DNM系列在同类装备中加工范围最大，可对各种各样的工件进行高速精密加工。采用LM导轨，以提高该进给系统的刚性；采用直连主轴方式，进一步减少主轴的振动和噪音。DNM产品系列的Y轴范围为400mm至670mm，兼容各种尺寸的工件和作业空间。 
值得一提的是，本系列产品换刀速度较第三代装备有了进一步的提升。新型DNM系列改进了伺服电机的性能和支撑结构，提高了轴传动系统的加减速性能，生产效率较以往提高了7.3%。  

进一步提升可靠性 
新型DNM系列采用了热变形补偿功能，以避免加工结果因设备周围环境的不同而变化。尤为一提的是，轴传动系统的最大热变形量较以往减少约2倍，加工精度进一步提升。采用圆形溢流冷却剂，减少了因高热而对刀具寿命产生的不利影响。  
此外，增设PFC（Programable Flood Coolant），可根据工件大小和刀具形状自动调整喷嘴角度，并设置油冷却器运行周期。第四代产品均搭载了自动换刀装置（Automatic Tool Changer / ATC）快门。第三代产品中，该装置为选配装置。可防止轻而细微的铝屑进入ATC内部，提高了设备稳定性。 

操作更具便利性 
进一步加强了废屑和切削液处理能力。冷却液箱容量增加20%，防止因冷却液不足而停工，改进了补充周期。此外，改进冷却液泵的位置，便于日常维护。为了更好地排出加工时产生的大块废料或大量废屑，将排屑空间体积增加至20%。第四代产品增加了按照废屑量排量适配废屑输送机速度的选配功能。
升级了可操作刀具和加工的EZ WORK软件功能。在Easy Work主屏幕上增设了书签功能，并重新调整了刀具管理桌面布局。本产品的一处新亮点为，新增刀具呼叫功能可辅助工作人员输入刀具编号或刀库刀套号。呼叫刀具时，将其直接交换至主轴的功能。该功能的运用有望大大提高工作人员的操作便利性。  
除此之外，可通过选配项目，在设备后面方便地收纳刀具及调节OP高度。 

环保设备运行 
新型DNM系列产品通过提高生产效率，减少了工件加工时间，降低了能耗。该系列产品均搭载了耗电监控功能，可管理耗电并实现节能。此外，可根据排出的废屑量调整输送机速度，或按照刀具优化用于主轴的油冷却器运行周期，降低能耗。  
为了实现环保设备运行，该系列基本采用了润滑脂方式。润滑脂润滑系统免去了操作人员需要随时涂覆轮滑油的麻烦，相比人工涂覆轮滑油，每年维护成本可节省55%。 

有用的外观设计  
为便于操作人员实时确认加工情况，扩大了前窗尺寸。
通过优化设计，避免了设备漏油或废屑飞溅，并于冷却液箱底部留出了适当空间，以便操作人员检修时，可以安全踩入冷却液箱的底部。

主要配置（Main Specification） 

项目	单位	DVF 4500	DNM 5700	DNM 6700
最大主轴速度	r/min	选择8000{12000/15000}
最大主轴电机功率	kW	18.5/11{15/11}		18.5/15{15/11}
最大主轴电机力矩	N m	117.8 {286}
刀具用砂纸	-	ISO #40
进给距离（X/Y/Z）	mm	800/450/510	1050/570/510	1300/670/625
刀具安装数量	ea	30 {40} / 60
工作台尺寸	mm	1000x450	1300x570	1500x670